Industri nyheter

Funksjon og bruk av fluks

2024-09-19

Hovedfunksjonene til flussmidlet inkluderer å fjerne oksidet fra sveiseoverflaten, redusere smeltepunktet og overflatespenningen til loddetinn, beskytte sveisemetallet fra de skadelige gassene i den omkringliggende atmosfæren når det er flytende, og få det flytende loddet til å ha en passende strømningshastighet for å fylle loddeskjøten. -


Flussmiddel spiller en viktig rolle i sveiseprosessen. Først av alt kan flussen fjerne oksidet fra sveiseoverflaten og forhindre reoksidering av loddetinn og sveiseoverflaten under sveising, og dermed redusere overflatespenningen til loddetinn og sikre jevn fremdrift av sveiseprosessen. For det andre er flussens smeltepunkt vanligvis lavere enn loddetinn, noe som betyr at før loddetinn smelter, har flussmidlet smeltet og er i stand til å spille sin rolle som loddehjelp fullt ut. I tillegg har fluksen en høy infiltrasjonsdiffusjonshastighet, som vanligvis krever en ekspansjon på rundt 90 % eller mer for å sikre jevn fordeling av loddetinn. Viskositeten og egenvekten til fluksen bør også være mindre enn loddetinn, for å unngå vanskeligheten med infiltrasjonsdiffusjon og dekningsproblemet forårsaket av den høye viskositeten. I sveiseprosessen kan fluksen også forhindre sprut av sveiseperler, produserer ikke giftig gass og sterk irriterende lukt, og restene etter sveising er lett å fjerne, uten korrosjon, ingen fuktighetsabsorpsjon og ingen elektrisk ledningsevne og andre egenskaper. Til slutt lagres fluksen stabilt ved romtemperatur, noe som sikrer dens anvendelighet og pålitelighet i ulike miljøer.


Rollen til fluks inkluderer også beskyttelse av sveiseområdet, for å forhindre invasjon av oksygen og hydrogen i luften; Sørg for sveisekjemisk sammensetning; Sikre stabil sveiseprosess og god sveiseformasjon; Reduser nedkjølingshastigheten til smeltet metall, reduser defektene som slagg inkludering i porene; Forhindre metallsprut, forbedre effektiviteten av avsetningen. I tillegg kan flussen også spille en lysbuestabilisering, beskyttelse og kjemisk metallurgi i sveiseprosessen, ved å forbedre lysbuens ledningsevne, beskytte lysbuen og smeltet basseng mot oksidasjon, nitrering og fordampning av legeringselementer, og fjerne skadelige urenheter (deoksygenering). ) og legering, for å oppfylle kravene til kjemisk sammensetning og ytelse.


Bruken av fluks inkluderer hovedsakelig følgende trinn:


‌ Sørg for at sveiseoverflaten er ren ‌: Før du begynner å sveise, er det nødvendig å sikre at metalloverflaten som skal sveises er ren og fri for olje, støv og oksider. Dette er fordi en ren metalloverflate letter fluksadsorpsjon og fusjon.


‌ Velg riktig flussmiddel ‌ : Velg riktig type flussmiddel i henhold til egenskapene til sveisematerialet og sveisekravene. Ulike metallmaterialer og sveisekrav kan kreve forskjellige typer flussmidler.


Påfør flussmiddel: Bruk en børste, sprøyte eller annet påføringsverktøy for å påføre flusmiddel jevnt på metalloverflaten som skal sveises. Sørg for at fluksdekningen er tilstrekkelig, slik at det ikke blir hull.


‌ Varm opp sveiseområdet ‌ : Varm opp sveiseområdet til en høy nok temperatur til å smelte fluksen og smelte sammen med metalloverflaten. Dette krever vanligvis bruk av varmeutstyr som flammepistoler, lysbuesveising osv. ‌.


‌ Legg til loddemetall : Når loddeområdet når temperaturen der flussen smelter, legg til loddemetall i den oppvarmede skjøten, og sørg for at den flyter og dekker overflaten som skal skjøtes.


Fjern overflødig flussmiddel: Etter at sveisingen er fullført, fjern overflødig flussmiddel for å sikre renslighet av sveiseområdet.


Bruken av varmefrigjøringsfluks er litt annerledes, den bruker varmen fra kjemisk reaksjon av metallforbindelser som en varmekilde, gjennom overoppheting av smeltet metall direkte eller indirekte oppvarmingsarbeid, i det spesielle grafittformhulen for å danne en viss form, størrelse av smeltesveiseskjøten. Med eksotermiske flussmidler er ingen ekstra varmekilde nødvendig for oppvarming, men varmen som genereres av kjemiske reaksjoner fullfører sveiseprosessen ‌34.


Generelt varierer metoden for flusspåføring i henhold til de spesifikke sveisekravene og typen flussmiddel som er valgt, men kjernetrinnene inkluderer overflateforberedelse, flussvalg og påføring, oppvarming og tilsetning av loddemetall og fjerning av overflødig flussmiddel. Eksotermiske flussmidler er avhengige av varmen som genereres av kjemiske reaksjoner for å fullføre sveiseprosessen, og krever ingen ekstra varmekilde ‌

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept