Den viktigste aktive ingrediensen i flussen er kolofonium, som vil bli spaltet av tinn ved ca. 260 grader Celsius, så temperaturen i tinnbadet bør ikke være for høy.
Flux er et kjemisk stoff som fremmer sveising. I loddemetall er det et uunnværlig hjelpemateriale, og dets rolle er ekstremt viktig.
Løs opp loddetinnets overordnede oksidfilm
I atmosfæren er overflaten av det loddede grunnmaterialet alltid dekket med en oksidfilm, og tykkelsen er omtrent 2×10-9–2×10-8m. Under sveising vil oksidfilmen uunngåelig hindre loddetinn i å fukte grunnmaterialet, og sveisingen kan ikke fortsette normalt. Derfor må fluksen påføres overflaten av modermaterialet for å redusere oksidet på overflaten av grunnmaterialet, for å oppnå formålet med å eliminere oksidfilmen.
Reoksidering av det loddede grunnmaterialet
Grunnmaterialet må varmes opp under sveiseprosessen. Ved høye temperaturer vil metalloverflaten akselerere oksidasjon, slik at flytende fluks dekker overflaten av hovedmaterialet og loddetinn for å forhindre at de oksiderer.
Spenning av smeltet loddemetall
Overflaten av smeltet loddemetall har en viss spenning, akkurat som regn som faller på et lotusblad, som umiddelbart vil kondensere til runde dråper på grunn av væskens overflatespenning. Overflatespenningen til smeltet loddemetall vil forhindre at den flyter til overflaten av basismaterialet, noe som påvirker den normale fuktingen. Når flussen dekker overflaten til det smeltede loddetinn, kan det redusere overflatespenningen til det flytende loddetinnet og forbedre fuktytelsen betydelig.
Beskytt sveisegrunnmaterialet
Det originale overflatebeskyttelseslaget til materialet som skal sveises har blitt ødelagt under sveiseprosessen. God fluks kan raskt gjenopprette rollen som beskyttelse av sveisematerialet etter sveising. Det kan fremskynde overføringen av varme fra loddeboltspissen til loddetinn og overflaten på objektet som skal sveises; egnet flussmiddel kan også gjøre loddeforbindelsene vakre
Har ytelse
⑴ Fluksen bør ha et passende aktivt temperaturområde. Det begynner å virke før loddetinn smelter, og spiller en bedre rolle i å fjerne oksidfilmen og redusere overflatespenningen til det flytende loddetinn under loddeprosessen. Smeltepunktet til fluksen bør være lavere enn smeltepunktet til loddetinn, men det bør ikke være for forskjellig.
⑵ Fluksen skal ha god termisk stabilitet, og den generelle termiske stabilitetstemperaturen bør ikke være mindre enn 100 ℃.
⑶ Tettheten til flussmidlet bør være mindre enn tettheten til det flytende loddetinn, slik at fluksen kan spres jevnt på overflaten av metallet som skal sveises, og dekker loddetinn og overflaten til metallet som skal sveises i en tynn film, effektivt isolerer luften og fremmer fukting av loddetinn til hovedmaterialet.
⑷ Resten av flussmiddelet skal ikke være etsende og lett å rengjøre; det bør ikke utfelle giftige og skadelige gasser; den skal ha vannløselig motstand og isolasjonsmotstand som oppfyller kravene til elektronikkindustrien; det skal ikke absorbere fuktighet og produsere mugg; den skal ha stabile kjemiske egenskaper og være lett å lagre. [2]
Typer
Flussmiddel kan klassifiseres i håndloddefluks, bølgeloddeflussmiddel og flusmiddel i rustfritt stål i henhold til funksjonen. De to første er kjent for de fleste brukere. Her forklarer vi rustfritt stål flux, som er et kjemisk middel spesielt utviklet for rustfritt stål sveising. Generell sveising kan bare fullføre sveising av kobber- eller tinnoverflater, men flussmiddel av rustfritt stål kan fullføre sveising av kobber, jern, galvanisert plate, nikkelbelegg, ulike typer rustfritt stål, etc.
Det finnes mange typer fluss, som grovt sett kan deles inn i tre serier: organisk, uorganisk og harpiks.
Harpiksfluks utvinnes vanligvis fra sekresjoner fra trær. Det er et naturprodukt og har ingen korrosivitet. Rosin er representanten for denne typen fluss, så den kalles også kolofoniumflux.
Siden flussmiddel vanligvis brukes i kombinasjon med loddemiddel, kan det deles inn i myk fluss og hard fluss tilsvarende loddemiddel.
Myke flussmidler som kolofonium, kolofoniumblandet flussmiddel, loddepasta og saltsyre brukes ofte i montering og vedlikehold av elektroniske produkter. Ved forskjellige anledninger bør de velges i henhold til forskjellige sveisearbeidsstykker.
Det finnes mange typer flussmidler, som generelt kan deles inn i uorganiske serier, organiske serier og harpiksserier. Uorganisk seriefluks
Den uorganiske seriefluxen har sterk kjemisk virkning og meget god fluksytelse, men den har stor etsende effekt og tilhører sur fluss. Fordi det løses opp i vann, kalles det også vannløselig fluss, som inkluderer to typer: uorganisk syre og uorganisk salt.
Hovedkomponentene i flussmiddel som inneholder uorganisk syre er saltsyre, flussyre osv., og hovedkomponentene i flussmiddel som inneholder uorganisk salt er sinkklorid, ammoniumklorid osv. De må rengjøres svært strengt umiddelbart etter bruk, fordi eventuelt halogenid som gjenstår på de sveisede delene vil forårsake alvorlig korrosjon. Denne typen flussmiddel brukes vanligvis bare til sveising av ikke-elektroniske produkter. Det er strengt forbudt å bruke denne typen uorganisk serieflux i montering av elektronisk utstyr.
Økologisk
Flusseffekten til organisk seriefluks er mellom effekten av uorganisk seriefluks og harpiksseriefluks. Det tilhører også surt og vannløselig flussmiddel. Vannløselig flussmiddel som inneholder organisk syre er basert på melkesyre og sitronsyre. Siden lodderestene kan forbli på den loddede gjenstanden i en periode uten alvorlig korrosjon, kan den brukes i montering av elektronisk utstyr, men den brukes vanligvis ikke i SMT-loddepasta fordi den ikke har viskositeten til kolofoniumflux. (som hindrer bevegelse av lappekomponenter).
Resin serien
Harpikstypen flussmiddel brukes i størst andel ved sveising av elektroniske produkter. Siden det bare kan oppløses i organiske løsemidler, kalles det også organisk løsningsmiddelfluks, og hovedkomponenten er kolofonium. Kolofonium er inaktivt i fast tilstand og kun aktivt i flytende tilstand. Smeltepunktet er 127 ℃ og aktiviteten kan vare opptil 315 ℃. Den optimale temperaturen for lodding er 240-250 ℃, så den er innenfor det aktive temperaturområdet til kolofonium, og lodderestene har ikke korrosjonsproblemer. Disse egenskapene gjør kolofonium til en ikke-korrosiv fluss og er mye brukt i sveising av elektronisk utstyr.
For ulike bruksbehov har kolofoniumfluks tre former: flytende, pasta og fast. Solid fluss er egnet for loddebolt, mens flytende og pasta fluss er egnet for bølgelodding.
Ved faktisk bruk er det funnet at når kolofonium er en monomer, er dens kjemiske aktivitet svak og det er ofte ikke tilstrekkelig til å fremme fukting av loddemetall. Derfor må en liten mengde aktivator tilsettes for å forbedre aktiviteten. Flukser i kolofoniumserien er delt inn i fire typer: inaktivert kolofonium, svakt aktivert kolofonium, aktivert kolofonium og superaktivert kolofonium i henhold til tilstedeværelse eller fravær av aktivatorer og styrken av kjemisk aktivitet. De kalles R, RMA, RA og RSA i den amerikanske MIL-standarden, og den japanske JIS-standarden er delt inn i tre kvaliteter i henhold til klorinnholdet i fluksen: AA (mindre enn 0,1 vekt%), A (0,1~0,5 vekt) %) og B (0,5~1,0 vekt%).
① Inaktivert kolofonium (R): Den er sammensatt av ren kolofonium oppløst i et egnet løsningsmiddel (som isopropylalkohol, etanol, etc.). Det er ingen aktivator i den, og muligheten til å eliminere oksidfilmen er begrenset, så de sveisede delene må ha veldig god loddeevne. Det brukes vanligvis i noen kretser der korrosjonsrisiko absolutt ikke er tillatt under bruk, for eksempel implanterte pacemakere.
② Svak aktivert kolofonium (RMA): Aktivatorene tilsatt denne typen fluss inkluderer organiske syrer som melkesyre, sitronsyre, stearinsyre og basiske organiske forbindelser. Etter tilsetning av disse svake aktivatorene kan fukting fremmes, men restene på grunnmaterialet er fortsatt ikke etsende. I tillegg til høypålitelige fly- og romfartsprodukter eller overflatemonterte produkter med fin stigning som må rengjøres, trenger ikke generelle sivile forbrukerprodukter (som opptakere, TV-er osv.) å sette opp en renseprosess. Ved bruk av svakt aktivert kolofonium stilles det også strenge krav til loddeevnen til de sveisede delene.
③ Aktivert kolofonium (RA) og superaktivert kolofonium (RSA): I den aktiverte kolofoniumfluksen inkluderer de sterke aktivatorene som tilsettes basiske organiske forbindelser som anilinhydroklorid og hydrazinhydroklorid. Aktiviteten til denne flussen er betydelig forbedret, men korrosjonen av kloridioner i restene etter sveising blir et problem som ikke kan ignoreres. Derfor brukes det vanligvis sjelden i montering av elektroniske produkter. Med forbedringen av aktivatorer er det utviklet aktivatorer som kan dekomponere rester til ikke-korrosive stoffer ved sveisetemperaturer, hvorav de fleste er derivater av organiske forbindelser.
