5 vanlige prosesser for å behandle deler av aluminiumslegering:
1. Behandling av aluminiumslegeringsdeler, også kalt CNC-behandling, automatisk dreiebenkbehandling, CNC-dreiebenkbehandling, etc.,
(1) Vanlige verktøymaskiner bruker dreiing, fresing, høvling, boring, sliping osv. for å bearbeide formdeler, og deretter foreta nødvendige reparasjoner på montører og sette dem sammen til ulike former.
(2) Presisjonskravene til støpedeler er høye, og det er vanskelig å sikre høy maskineringsnøyaktighet bare med vanlige maskinverktøy, så det er nødvendig å bruke presisjonsmaskinverktøy for bearbeiding.
(3) For å gjøre stansedeler, spesielt kompleksformede stanser, stansehull og hulromsbehandling mer automatisert, og montørens reparasjonsarbeid mer automatisert, er det nødvendig å bruke CNC-maskinverktøy (som trekoordinat CNC-fresemaskiner, maskinering sentre, CNC-kvern, etc.) for å behandle former.
2. Stempling av aluminiumslegeringsdeler
Stansing refererer til formingsprosessen for å påføre ytre kraft på plater, strimler, rør og profiler ved hjelp av stansemaskiner og dyser for å forårsake plastisk deformasjon eller separasjon for å oppnå arbeidsstykker (stemplingsdeler) av nødvendig form og størrelse. Stempling er en produksjonsprosess av produkttilbehør med en viss form, størrelse og ytelse, ved hjelp av kraften til en konvensjonell eller spesiell stemplingsmaskin, blir platen direkte deformert av kraft i formen, og deretter deformert for å oppnå en viss form, størrelse og ytelse. tallerken. Dies og utstyr er de tre hovedelementene i stemplingsbehandlingen. Stemplingsmetode er en behandlingsmetode for kalddeformasjon av metall, så det kalles også kaldstempling eller arkstempling, referert til som stempling. Dette er en viktig arbeidsmetode i metallplast.
3. Presisjonsstøping av aluminiumslegering tilbehør
Det tilhører presisjonsstøping av spesialstøping. Deler som oppnås på denne måten trenger vanligvis ikke maskineres. Som investeringsstøping, trykkstøping osv. Sammenlignet med tradisjonelle støpeteknikker er presisjonsstøping en støpemetode. Metoden kan oppnå en mer presis form og forbedre støpepresisjonen. Den mer vanlige praksisen er: først utforme og produsere formen i henhold til produktkravene (med liten margin eller ingen margin), støp voks ved hjelp av hellemetoden for å oppnå den originale voksformen, og mal deretter gjentatte ganger på voksformen, hardt skall, voksformen er oppløst i den for å oppnå hulrommet for avvoksing; skallet avfyres for å oppnå tilstrekkelig styrke; metallmaterialet for helling; sanden renses etter avskalling; ferdige produkter med høy presisjon kan oppnås. Varmebehandling og kaldbearbeiding i henhold til produktkrav.
4. Pulvermetallurgi tilbehør av aluminiumslegering
Pulvermetallurgi er en teknologi som bruker metallpulver (noen ganger tilsettes en liten mengde ikke-metallpulver) for å blande metallpulver, forme, sintre og lage materialer eller produkter. Det er to deler av den, nemlig:
(1) Fremstilling av metallpulver (også legeringspulver, heretter samlet kalt "metallpulver").
(2) Bland metallpulver (noen ganger tilsett også en liten mengde ikke-metallpulver), form det og sintrer det for å lage et materiale (kalt "pulvermetallurgisk materiale") eller produkt (kalt "pulvermetallurgiprodukt").
5. Sprøytestøping av deler av aluminiumslegering
Det faste pulveret og det organiske bindemidlet eltes jevnt, og etter granulering sprøytes de inn i formhulen med en sprøytestøpemaskin i oppvarmet og myknet tilstand (~150°C) for å stivne og danne, og deretter kjemisk eller termisk dekomponere det dannede emnet. Bindemiddelet fjernes, og deretter oppnås produktet ved sintring og fortetting. Sammenlignet med tradisjonelle prosesser har den egenskapene høy presisjon, enhetlig organisering, utmerket ytelse og lave produksjonskostnader. Produktene er mye brukt i elektronisk informasjonsteknikk, biomedisinsk utstyr, kontorutstyr, biler, maskiner, maskinvare, sportsutstyr, klokkeindustri, våpen og romfartsindustri.
