Sveiseferdighet av kobberrør og aluminiumsrør

‌ Hovedteknikkene for sveising av kobber- og aluminiumsrør inkluderer følgende aspekter:

Sveiseprosesser og verktøy:

Bruk en industriell vann-brensel hydrogen-oksygen maskin for sveising, med en spesiell brenner for hydrogen-oksygen flamme ‌1.

Velg en luftforbrenningsbrenner med jevn oppvarming, med luftstrømkontrollventil og roterende enhet, flammen roterer ut gjennom dysen for å sikre jevn flamme ‌1.

 Fugedesign og overflatebehandling:

Den ensidige klaringen til leddet bør kontrolleres til 0,08 ~ 0,2 mm, og sveiselengden er vanligvis ikke mer enn 30 mm‌12.

Bruk lut eller metallrengjøringsløsning for å rense oljen og smuss på sveisestedet, og bruk deretter en skrape, grovt sandpapir, kobberbørste eller stålbørste for å fjerne isolasjonslaget, men vær oppmerksom på ikke polert, fordi loddet er sveiset av kapillærvirkning, polering er ikke bra for sveising.

 Flammekontroll og oppvarmingsmetoder:

Flammen skal være skånsom og fullstendig dekke sveiseområdet, flytte flammen opp og ned og til venstre og høyre, sentrert på tilkoblingsområdet, for å sikre jevn oppvarming ‌1.

Samtidig med oppvarming, kontakt arbeidsstykket i tilkoblingsområdet med tråden, og mat tråden umiddelbart når tråden smelter til loddetinn fyller sveisen ‌1.

Kjølemetode:

Fjern brenneren etter sveising og la den avkjøles naturlig. Unngå at flammen justeres til et punkt i lang tid, og sveisetemperaturen bør ikke overstige 630 ℃ for å forhindre at grunnmetallet brenner ut ‌

 Behandling etter sveising:

Etter avkjøling er det ikke nødvendig med ytterligere behandling, og resten av flussmidlet er ikke-korrosiv og godt festet. Om nødvendig kan fysisk fjerning utføres, for eksempel fjerning med metallbørste etter nedsenking ‌1.

Fordeler og ulemper ved sveising av kobber- og aluminiumrør og bruksscenarier:

Fordeler: Bedre støping av loddeprosessen, strekk- og skjæregenskaper og god ledningsevne og korrosjonsmotstand, egnet for tilkobling av en rekke metallmaterialer 3.

 Ulemper ‌: Den tradisjonelle tinnoppheng- og smeltemetoden er ikke god og lav styrke, ikke egnet for arbeidsmiljø med høy temperatur; Andre sveisemetoder, som smeltesveising og friksjonssveising, er sprø og utsatt for sprekker og porer ‌3.

Bruksscenario : Egnet for arbeidsmiljøer med lav temperatur som krever god elektrisk ledningsevne og korrosjonsmotstand 3.

Gjennom de ovennevnte teknikkene og metodene kan sveising av kobberrør og aluminiumsrør effektivt realiseres for å sikre sveisekvaliteten og effekten.