Hovedforskjellene mellom høyfrekvent sveiset rør og ekstrudert rør ligger i produksjonsprosessen, applikasjonsscenarioet og ytelsesegenskaper.
Produksjonsprosess
Electric Resistance Welded Pipe (Electric Resistance Welded Pipe) er stålplaten gjennom multi-roller bøyestøping, og deretter høyfrekvent induksjonsoppvarming, i henhold til prinsippet om hudeffekt for å styrke materialets overflatesmelting og tilkobling av røret. Etter kaldbøying blir stålbeltet eller platen tømt til materen til sveisemaskinen, og sveisingen og varmebehandlingen av stålrøret fullføres på kort tid under påvirkning av høyfrekvent strøm. Fordelene med høyfrekvent sveiset rør er glatt innvendig og utvendig overflate av sveiset rør, høy styrke, høy produksjonseffektivitet, lav pris, og kan lage forskjellige spesifikasjoner av rør. Høyfrekvent sveiset rør er mye brukt i bil, maskiner, elektrisk, konstruksjon og andre felt.
Ekstrudert rør: Ekstrudert rør (Ekstrudert rør), også kjent som aluminiumsekstruderingsrør eller aluminiumsprofil, refererer til aluminiumet gjennom oppvarming, trykk og formstøping av røret, med en annen produksjonsprosess fra høyfrekvent sveiset rør. Ekstruderingsrør har egenskapene til lav pris, sterk plastisitet, høy overflateflathet, jevn styrke, og er ikke begrenset av rørlengde, kan produsere hvilken som helst lengde av rør. Imidlertid er bruken av ekstrudert rør relativt smal, mest brukt i mekanisk utstyr, elektriske apparater og bygningsskillevegger og andre felt.
Applikasjonsscenarier og ytelsesegenskaper
Høyfrekvent sveiset rør : Høyfrekvent sveiset rør brukes hovedsakelig til væskeoverføringsrørledninger, for eksempel vann, olje, naturgass, gass og annet materialoverføring. Fordelene inkluderer lave kostnader, høy effektivitet, sterk kontinuitet og ingen avfallsgass og avløpsvann generert i produksjonsprosessen, lav støy og god miljøbeskyttelseseffekt.
Ekstruderte rør : Ekstruderte rør brukes ofte i produksjon av deler som krever høy presisjon og overflatekvalitet på grunn av deres høye presisjon og overflatefinish. Selv om varme ekstruderingsdeler har bedre dimensjonsnøyaktighet og overflatefinish enn varmpressede deler, krever de vanligvis etterbehandling eller kutting. Kalde ekstruderte deler kan brukes direkte uten ytterligere bearbeiding.
Kostnader og miljøvern
Høyfrekvent sveiset rør : høyfrekvent sveiset rør produserer ikke avfallsgass og avløpsvann i produksjonsprosessen, har lav støy, god miljøverneffekt og reduserer anskaffelseskostnadene.
Ekstruderingsrør: Både varm og kald ekstrudering krever oppvarming av emnet og forvarming av dysen, noe som kan generere et visst energiforbruk og utslipp, men kalde ekstruderte deler kan brukes direkte, noe som reduserer påfølgende prosesseringskostnader.
4 Konklusjon
Gjennom ovenstående analyse kan man se at det er store forskjeller mellom høyfrekvent sveiset rør og ekstrudert rør når det gjelder produksjonsteknologi, fysisk struktur og bruksfelt. Høyfrekvent sveiset rørproduksjonsteknologi er avansert og mye brukt, mens produksjonskostnadene for ekstruderingsrør er lave, men bruksomfanget er begrenset. Produksjonen må velges i henhold til spesifikke behov.
