Hovedfunksjonen til oljekjøleren (referert til som oljekjøleren) er å avkjøle motorens smøreolje, og den er en viktig reservedel av bilmotorens kjølesystem. I dag bruker kjøretøyoljekjølere stort sett flerlags tett anordnet sikksakk forskjøvede oljekjølere i aluminium. Denne typen oljekjølere er liten i størrelse, lett i vekt og høy kjøleeffektivitet, men den generelle strukturen til oljekjøleren er kompleks. Samtidig har den også svært strenge krav til tetningsytelsen og korrosjonsmotstanden til oljekjøleren. For å oppnå presis og pålitelig kobling mellom oljekjøler og kjølesystem, har koblingsmetoden blitt et forskningstema som har tiltrukket seg mye oppmerksomhet. Denne artikkelen tar CA type plate-fin aluminium oljekjøler som forskningsobjekt. Først etableres motstandspunktsveiseprosessen til toppplatestrukturen til oljekjøleren og loddeprosessen til kjernelegemet i Nocolok-ovnen. For det andre, etter sveising, makromorfologi, mikrostruktur, mikrohardhet, strekkegenskaper og riveanalyse av de punktsveisede skjøtene ble utført henholdsvis, og påvirkningen av ulike prosessparametere på egenskapene til de punktsveisede skjøtene ble studert. Samtidig studeres påvirkningen av loddeprosessparametere på mikrostrukturen til det loddede leddet til oljekjøleren, og den omfattende ytelsestesten av oljekjøleren utføres, som gir noen forslag til sveising av denne typen plate-fin aluminiumslegering oljekjøler. Teoretisk grunnlag for håndverk. Den eksperimentelle forskningen viser at: 1) Punktsveiseskjøten er sammensatt av tre deler: klump, plastring og uedelt metall, og klumpen tilhører den typiske "søylekorn + likeakset korn" struktur.Med økningen av strøm og sveisesyklus, ble den likeaksede kornstrukturen i sentrum av sveiseklumpen gradvis grovere, antallet søyleformede kornstrukturer ble redusert med økningen av sveisestrømmen, og økte med økningen av elektrodetrykket.2) Effektene av sveisestrøm , sveisesyklus og elektrodetrykk på mikrohardheten og strekkbelastningen til punktsveisede skjøter er forskjellige. influensområde.3) Når sveisestrømmen, syklus og elektrodelufttrykk er henholdsvis 22 kA, 8 cyklus og 0,20 MPa, og forspenningstiden og holdetiden er henholdsvis 25 cyklus og 15 cyklus, er ytelsen til punktsveisingen ledd når den beste verdien, og dens gjennomsnittlige verdi er betydelig høyere. Mikrohardheten er 40,64 Hv, og strekkskjærkraften er 2,103 kN.4) Mikrostrukturen til loddeområdet er en typisk α(Al) fast løsning og Al+Si eutektisk fase. De optimale prosessparametrene for loddeprosessen er som Følger: temperaturen i de seks sonene er 600â-605â-610â-615â-620â-615â, og hastigheten på nettbåndet i loddesonen er 320 mm/min. Den omfattende ytelsestesten av oljekjøleren ble utført, og det ble funnet at den kvalifiserte hastigheten til produktet var høy og oppfylte kravene til produksjon og bruk, noe som indikerer at de optimale prosessparametrene kan brukes til å veilede den faktiske sveiseproduksjonen.
